切削液乳化油剂系列产品

切削液乳化油剂系列产品是一种通用性较强的乳化切削液复合剂。它具有良好的润滑性,防锈性,冷却性,消泡性和生物稳定性。

它适用于黑色金属,也适用于铝,铜等有色金属的不同负荷的粗加工及精加工。该多个地区乳化液稳定,不析油,不析皂,无奶酪状浮层,具有生物稳定性。乳化速度很快,配液方便,不会堵塞系统。切削液（cutting fluid,coolant）是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种效果好功能助剂经技术复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐(以实际报告为主)(以实际报告为主)功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前好的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备毒素检测、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

乳化油是由基础油加入适量的防锈剂、乳化剂而制得的一种产品。油基外观在常温下为棕黄色至浅褐色半透明均匀油体。根据用途不同分为1号、2号、3号、4号。其中：1号防锈性较好，2号清洗性较好，3号极压性较好，4号是透明型的（适用于特种要求的金属加工冷却亦可作内燃机冷却液）。乳化油与水按确定比例混合，调制成乳化液，具有防锈、清洗、极压性能，适用于金属加工、切削等过程中作为冷却液使用。

乳化油主要用于综采工作面的液压支架中。液压支架是综采工作面的关键设备之一，它由立柱、油缸、顶梁、底座、各种控制阀及管路组成，它的支撑、升降、移动、推溜和过载保护都是借助压力液体――高含水液压液，在确定结构的管路和控制元件组成的系统中流动，来实现能量的传递和转化。

适用于金属加工的黑色、有色金属工件进行多工位加工和常用机床的车、钻、镗、铰、功丝、压延的工序的高速、精度适宜切削、并能提高刃具实用度和切削效率。

通常所说的乳化油是将燃油(汽油、柴油或重油)70%～90％加水近30%～10％(质量乳化油比，下同)，再加添加剂0.5％～1％，而后通过一对一设备进行乳化。使油液成为油包水型分子基团，该分子基团的颗粒一般为0.5～10μm，颗粒越小、越均匀，乳化油的稳定期越长，一般1～6个月，乳化油的油水分离即破乳，破乳后将失去其性能.